最好是施行工业电脑及PLC联控。

 

　　运用PLC技术改造空压机组群，完成企业一切空压机站点的“组态操控”，能够完成企业空气紧缩体系的“顾全大局”，愈加精准、经济、精细地运用空压机设备，达到整个企业用气量的平衡和优化，深层次根绝电能糟蹋。规划较大企业多个空压机站点，不同负荷与工况、不同的值机人员素质与操作习气等要素，都不免导致电能的很大糟蹋。这些问题，只要经过空压机PLC联控、群组操控，才干终究处理。经过施行智能化操控，最大化地削减空压体系对人的简略依靠，运转愈加科学合理，并且能够依照需求设定空压机运转时刻、台数、工况等参数，在相当程度上优化职工的作业条件，让以人为本在本企业变得愈加详细。

 

　　削减压力丢失

 

　　气路体系包含进气滤器、进气阀、冷却器等组成，能够将紧缩空气运输到运用设备。假如呈现进气阀失修或修补不妥等问题，会构成漏气，削减排气量，然后下降空压机运转功率。削减压力丢失，首要要在满意工艺的前提下尽量减小气路体系的活动阻力和压强丢失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等；其非必须运用大管径的气路体系和低速送气办法；再非必须削减设备表里走漏；要运用高质量的气动元件，例如进气阀应具有杰出的密封功能和较低的阻力，空气过滤器应挑选新式的ND片过滤器等等；应做好装置和日常管理工作，进行定时检测保护，保证气路体系安全可靠运转。

 

　　进步交流热功能，加强余热收回

 

　　螺杆式静音空压机紧缩气体有等温、绝热、多变紧缩三种，理论上等温紧缩能耗最小，但实践运转过程中都是多变紧缩。 为下降紧缩过程中的能耗，需求进步冷却功率。冷却水体系中有中心和后冷却器，进步中心冷却器的功能，能够使二次进气温度更接近于等温紧缩下的温度，保证回冷完善。下降冷却水温度，进步流量，铲除管道、设备内的沉积物，运用水处理剂进步水质，能够进步冷却器功能。

 

　　合理装备水泵，操控用水量，削减水路丢失，能够有用的下降功耗。在开式冷却水体系中，能量以热的方式被白白糟蹋掉，加强余热收回，采纳综合利用废热办法能够完成节能的意图。例如将水引进澡堂等热水供给，能够完成能量的再利用。闭式冷却水体系中，能够运用加大循环水池面积等办法加速热水降温速度，但应操控冷却水用量，防止添加循环水泵的能耗。